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苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS）

性能:

ABS是具有"堅韌、質(zhì)硬、剛性"的材料。具有較高沖擊韌性和力學強度，尺寸穩(wěn)定，耐化學性能及電性能良好、易于成形和機械加工等特點。此外，表面還可鍍鉻，成為塑料涂金屬的一種常用材料。另外，ABS與＃372有機玻璃接性良好，可作雙色成形塑件。

用途:

在機械工業(yè)系統(tǒng)中用來制造凸輪、齒輪、泵葉輪，軸承，電機外殼、儀表表殼，蓄電池槽，水箱外殼，手柄，冰箱襯里等，汽車工業(yè)中用來制造駕駛盤，熱空氣調(diào)節(jié)，管加熱器等，還可供電視機晶體管收音機制造外殼。

聚丙烯（PP）

性能:

聚丙烯的主要特點是密度小，它的力學性能優(yōu)于低壓聚乙烯，并有很突出的剛性，耐熱性較好。可在100℃以上使用?；旧喜晃?，并且有較好的化學穩(wěn)定性，除對濃硫酸、濃硝酸外，幾乎都很穩(wěn)定。高頻電性能優(yōu)良，且不受溫度影響，成形容易。缺點是耐磨性不夠高，成形收縮率較大，低溫呈脆性，熱變形溫度亦較低。

用途:

可做各種機械零件，如法蘭、齒輪、接頭、泵葉輪、汽車零件?；す艿兰叭萜髟O(shè)備。并可用作襯里、表面涂層、錄音帶，醫(yī)療儀器及手術(shù)儀器等。

聚碳酸酯（PC）

性能:

沖擊強度特別突出。在一般熱塑性樹脂中是較優(yōu)良的。彈性模量較高，受溫度影響極小，耐熱溫度為120℃。耐寒達－100℃采脆化。尺寸穩(wěn)定性高。耐腐蝕，耐磨性均良好。但存在著高溫下對水的敏感性。

用途:

用來制造齒輪、蝸桿、齒條、凸輪、心軸、軸承、墊圈、鉚釘、泵葉輪、汽車汽化器部件、車燈燈罩、閃光燈燈罩、節(jié)流閥、潤滑油輸油管，各種外殼、容器、冷凍和冷卻裝置零件，電器接線板、線圈骨架、酸性蓄電池槽及高溫透鏡等。

常見的注塑產(chǎn)品缺陷有哪些？

答：常見注塑件缺陷見下表

塑件不足：

主要由于供料不足、融料填充流動不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M，塑件外形殘缺不完整或多型腔時個別型腔填充不滿。

尺寸不穩(wěn)定：

主要由于模具強度不良，精度不良、注射機工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：

由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導致塑件內(nèi)殘留氣體，并呈體積較小或成串的空穴（注意應(yīng)與真空泡區(qū)別）。

塌坑（凹痕）或真空泡：

由于保壓補縮不良，塑件冷卻不勻，壁厚不勻及塑料收縮率大。

飛邊過大：

由于合模不良，間隙過大，塑料流動性太好，加料過多使塑件沿邊緣出現(xiàn)多余薄翅。

熔接不良：

由于融料分流匯合時料溫下降，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料分流匯合時，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細接縫線。

表面波紋：

由于融料沿模具表面不是平滑流動填充型腔，而是成半固化波動狀態(tài)沿型腔表面流動或融料有滯流現(xiàn)象。

用途:

廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。